生產(chǎn)大量珍珠棉時，加工成各種緩沖包裝產(chǎn)品，需要使用相應(yīng)的加工設(shè)備。隨著生產(chǎn)力的要求，需要在生產(chǎn)中自動化，智能化，提高生產(chǎn)效率，目前的生產(chǎn)模式手動操作量仍然很大。在選擇珍珠棉深加工設(shè)備時，考慮到客戶的需求，提高生產(chǎn)效率，所選設(shè)備高度自動化和智能化。 珍珠棉是一種新型，朝陽的材料。隨著現(xiàn)代化進程的推進和新產(chǎn)品的不斷發(fā)展，珍珠棉將廣泛應(yīng)用于包裝和填充材料。 珍珠棉廣泛應(yīng)用于汽車靠墊，枕頭，電子器具，儀器，計算機，音響，工業(yè)控制箱，五金照明，工藝品，玻璃，家具，葡萄酒、樹脂等脆性禮品包裝，玩具，水果，皮鞋內(nèi)包裝，日用品等。添加抗靜電劑和阻燃劑后，性能優(yōu)異。不僅外觀精致，而且能有效消除靜電和燃燒。

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視頻作者：蕪湖瑩靜包裝制品有限公司

珍珠棉發(fā)泡的原理是什么？ EPE在珍珠棉包裝材料的生產(chǎn)過程中，使用的是物理泡沫而不是化學(xué)泡沫。 目前，常見的泡沫是丁烷泡沫。其發(fā)泡原理是利潤丁烷氣體在罐內(nèi)為液體，在機頭模具擠出時瞬間氣化，因為它適合EPE珍珠棉樹脂的發(fā)泡是物理發(fā)泡劑從液體轉(zhuǎn)化為氣體的結(jié)果。其次，要求發(fā)泡劑無色、無味、無毒、無腐爛。發(fā)泡后，聚合物中沒有殘留物。 聚乙烯熔體滲透率低，室溫下蒸汽壓力低，揮發(fā)性高，分子量低，密度高，單位體積氣體成本低，在擠出狀態(tài)下可溶于聚乙烯，溫度和壓力升高，溶解量變化增加，容易使塑料發(fā)泡成型。

在批量生產(chǎn)珍珠棉中，將其加工成各類結(jié)構(gòu)的緩沖包裝制品，需要用到相應(yīng)的加工設(shè)備，隨著生產(chǎn)力的要求，珍珠棉的生產(chǎn)中需實現(xiàn)自動化、智能化，提高生產(chǎn)效率，而現(xiàn)在的生產(chǎn)方式上手工操作量還是很大的。在選用的珍珠棉深加工設(shè)備上，考慮到客戶的需求和提高生產(chǎn)效率，所選用的設(shè)備都是自動化、智能化程度上很大的。而在珍珠棉深加工的過程中，常用的設(shè)備及模具有以下這些： 分切設(shè)備：把珍珠棉板料或卷料進行分切，為后續(xù)工序作準備。 沖壓設(shè)備：許多零件需要加工成各種特異的形狀，按要求設(shè)計好的刀模在該設(shè)備上經(jīng)沖壓加工后完得到所需的EPE零件。 沖壓模具：制造成本低廉的沖壓刀模，克以方便地設(shè)計制造出各種特異的形狀和尺寸。 貼合設(shè)備：把加工好的EPE零件按圖紙要求進行裝配貼合，形成完整的包裝制品。其貼合設(shè)備有：熱溶膠涂膠機、變頻涂膠機、熱溶膠自動涂膠機、熱溶膠省膠涂膠機。 補膠設(shè)備：對檢驗出的EPE產(chǎn)成品貼合缺陷進行修補的設(shè)備，可根據(jù)生產(chǎn)實際狀況配置。 風(fēng)粘裝置：一種運用熱風(fēng)貼合的裝置，缺點是使用時易出故障，設(shè)備維修工作量大，且產(chǎn)品貼合效果差，報廢率高。